Какая разница между паронитом марок ПОН-А и ПОН-Б

Парониты ПОН-А (паронит общего назначения марки А) и ПОН-Б (паронит общего назначения марки Б)– это асбестовые листовые прокладочные материалы, которые производятся согласно ГОСТ 481-80.
Несмотря на схожесть названий, они имеют существенные отличия по применяемости в рабочих средах, максимально допустимым температуре и давлению, а также физико-механическим показателям.

Основное назначение паронитов: герметизация плоских разъемов неподвижных соединений типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов с различными средами.

Основные отличия паронита ПОН А и ПОН Б

1. Паронит марки ПОН-А применим в неагрессивных средах, а также в рабочей среде «тяжелые и легкие нефтепродукты» при давлении не более 2,3 МПа (23 кгс/см²) и температуре +175°С.

2. Паронит ПОН-Б имеет большую химическую стойкость в нефтепродуктах при давлении 2,5 МПа (25 кгс/см²) и температуре +200°С, а также таких средах как пресная и перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие, нейтральные и инертные газы, воздух, водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты, жидкий кислород и азот.

3. ПОН-Б имеет большую, чем ПОН-А плотность и условную прочность при разрыве в поперечном направлении.

Сравнение двух материалов относительно рабочей среды, температуры, давления и типа соединения приведено в таблице 1.

Таблица 1

Сравнительные характеристики паронитов ПОН-А и ПОН-Б по применяемости в рабочей среде в соответствии с давлением, температурой и типом соединения

Рабочая среда	Тип применяемого паронита	Максимально допустимое давление, МПа (кгс/см²)	Максимально допустимая температура, °С	Тип соединения
Пресная и перегретая вода, насыщенный и перегретый пар	ПОН-А	4,5 (45)	450	Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см²), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак		2,5 (25)	От -40 до +150
Тяжелые и легкие нефтепродукты		2,3 (23)	175
Пресная и перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы	ПОН-Б	6,4 (64)	От -50 до +450	Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа
Воздух		1,0 (10)	От -50 до +100	(40 кгс/см²), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты		2,5 (25)	От -40 до +200
Жидкий кислород и азот		0,25 (2,5)	-182
Тяжелые и легкие нефтепродукты		2,5 (25)	200

Таблица 2

Физико-механические показатели ПОН-А и ПОН-Б

Наименование показателя	Норма для марки паронита
Наименование показателя	ПОН-А	ПОН-Б
Плотность, г/см³	1,7-1,9	1,8-2,0
Условная прочность при разрыве в поперечном направлении, МПа (кгс/см²), не менее	13 (130) При толщине паронита менее 2 мм: 11 (110)	18 (180) При толщине паронита менее 2 мм: 15 (150)
Увеличение массы в воде при температуре 100°С в течение 5 ч.,%, не более	10	10
Увеличение массы в керосине при температуре 23°С в течение 5 ч.,%, не более	45	35
Увеличение массы в масле МС-20 или МК-22 при температуре 150°С в течение 5 ч.,%, не более	-	-
Увеличение массы в масле МК-8 при температуре 100°С в течение 5 ч.,%, не более	-	-
Увеличение массы в топливе ТС-1 при температуре 200°С в течение 5 ч.,%, не более	-	-
Увеличение массы в едком калии концентрации 450 г/дм³ при температуре 100°С в течение 5 ч.,%, не более	-	-
Уменьшение массы в 10%-й азотной кислоте по ГОСТ 4461 при температуре (100±5)°С в течение 5 ч.,%, не более	-	-
Уменьшение массы в 10%-й серной кислоте по ГОСТ 4204 при температуре (100±5)°С в течение 5 ч.,%, не более	-	-
Сжимаемость при давлении 35 МПа (350 кгс/см²) %	8-18	5-15
Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа (350 кгс/см²) %, не менее	30	35